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使用水性油墨需要了解油墨的特点，但是由于传统的做法和保守的观念，一些软包装企业还没有掌握水性油墨的印刷技术。事实上，在印刷过程中，所谓的水性油墨印刷技术和油墨印刷技术是一致的，但是为什么仍然有一些软包装企业不能打印合格的产品？这主要是因为没有掌握油墨和水洗在印刷机上的特点。
1.首先，印刷机要有良好的烘干设备，使基材表面温度达到60℃-80℃，风力较强。由于各印刷机的干燥设备不同，传感器的位置也不同。如果烤箱长度不够，当薄膜行走时，烤箱前半部的温度不能达到温度计显示的温度，也就是说，温度计中显示的温度不等于基片表面的干燥温度，这与风等有很大关系。因此，它也是80度的干燥温度，不同的工厂会出现不同的印刷速度。此外，还有烘箱的空气位置，不能向下吹，以免造成塞板等现象。
2.浅版。为什么要用水性油墨和浅水版。这主要是为了提高印刷速度，避免水纹。印版越浅，印版上的油墨层就越薄。这样，油墨的颜色浓度就越高，此外，油墨层薄也能提高印刷速度。
3.根据每日印刷所需的油墨量，可使用一个大桶进行统一稀释(加清水)。使油墨的粘度保持一致，在印刷中只添加新油墨，以避免色差和产品的浪费。每个印刷企业都可以根据印刷经验、印刷速度和印版尺度来稀释。印版越轻，油墨粘度越低，印刷速度越快。相反，印版越深，油墨粘度越高，印刷速度越慢，任何印刷粘度都应该是多少，如果脱离印刷企业的实际情况。这是毫无根据和缺乏技能的。
4.将油墨倒入油墨槽后，转动印版2-3分钟，为了发挥搅拌和滋润印版的作用，此时不要放下刮板。有些印刷企业仍有停机牵引膜，印版停止旋转时间太长，不会造成插板。由于油墨与油墨不同，可使油墨重新溶解，取消塞板现象。然而，油墨和水不溶化，如果插头版重新冲洗版，会影响工作效率。
5.在印刷过程中，停止观察的效果可以提高滚筒，继续转动印版，尽量缩短印版的停止时间。在断续时，你可以提起刮板，保持印版转动。
6.印完后，倒入水桶内，密封，留待日后使用。用清水清洗印版，速度适宜移动。如果油墨不干，可用清水清洗。如果可以用肥皂粉沸水清洗，也可以用溶剂清洗，所有洗衣机水和洗手水，都要设置几个水池沉淀过滤，以免污染地下水源。
